技术前沿

惠州银瓶山工业园实现表面处理废水零排放,全运行成本降至65元/吨

2026年10月20日来源 科技日报阅读 74

位于广东惠州的银瓶山工业园实现表面处理(电镀)废水零排放,园区不设排污口。废水经前处理、含氰、电镀镍、化学镍、含铬、综合、混排七类分质收集系统进入零排放处理中心,全运行单价仅65元/吨,低于华南同类电镀园区80至120元的常规治污成本,成为苹果、英伟达等企业的供应商。

位于广东惠州的银瓶山工业园因“看不见排污口”引发业界关注。表面处理俗称电镀,长久以来被贴上高污染、高风险、涉重金属的标签。园区6栋标准化表面处理厂房内,不锈钢、铜合金等各类基材正在完成镀铜、镀镍、镀金、阳极氧化等数十道工序。

所有废水通过前处理、含氰、电镀镍、化学镍、含铬、综合、混排七类分质收集系统,被送往配套的零排放污水处理中心。在广东尚宸环境科技有限公司提供技术与运营服务的处理中心,采用“车间分质收集、前端智能预警、重金属靶向回收、耐盐生化处理、膜梯度浓缩、MVR节能蒸发结晶”完整闭环工艺,实现了工业废水的零排放。园区里看不到一根向外排污的管道,从空间布局上斩断了水体污染传导路径。

这套工艺的底气来自尚宸环境在国内首个电镀零排放项目、连续稳定运行12年(2014至2026年)的实战积淀。银瓶山园区承接这一成熟经验并完成迭代升级,自2023年投运以来持续稳定运行。

经济账同样值得关注:园区废水零排放系统全运行单价仅65元/吨,涵盖药剂、电耗、膜更换、蒸汽、危险废物处置和人工运维全部费用,显著低于华南同类电镀园区80至120元的常规治污成本。同步配套的槽边贵金属在线回收单元,将金、镍、钯等贵金属就地回收复用,进一步对冲运营成本,实现治污减负与资源增值双向利好。

中国工程院院士、中国环境科学研究院研究员吴丰昌指出,该园区零排放技术颠覆了电镀废水难处理的传统认知,其闭环零排放工艺实现污染物全回收、水资源全循环,技术路线成熟稳定,具备行业大范围复制推广的技术可行性。生态环境部土壤中心相关负责人表示,废水闭环管控彻底杜绝重金属渗漏到土壤的风险,有助于水环境、土壤环境协同共治。中国城市规划设计研究院水务院相关负责人算了一笔水资源账:园区5000吨日处理量相当于一个中型城镇的日用水量,全部回用意味着不再挤占市政供水指标。

零排放电镀废水重金属回收MVR成本优化绿色制造