银川经开区再生水利用量超560万立方米 工业用水重复利用率稳定保持96%以上

银川新闻网报道，作为国家级绿色园区、国家水效领跑者园区，银川经济技术开发区多项绿色指标亮眼：一般工业固体废物综合利用率97%以上，工业用水重复利用率96%以上，单位工业增加值能耗仅为自治区平均水平的七分之一。多年来，银川经开区把生态文明建设融入园区规划、建设、管理全过程，坚持用产业协同盘活闲置资源，以绿色转型倒逼产业提质。

尾水“再生上岗”，精打细算用好每一方水

蓝宝石衬底生产耗水量大。走进银川经开区天通银厦新材料有限公司，一套自建的双循环水系统把生产废水“吃干榨净”：企业衬底加工产生的废水经过站内处理转化为中水，先通过外循环供给长晶车间冷却塔，再经由内循环蒸发控温。靠着这套机制，企业水重复利用率达到98.5%以上，污水排放量大幅压减。

除企业内部自建循环系统外，园区还打通外部水源，把原本白白流走的城市尾水变成工业活水。城市污水处理厂排出的尾水，以往大多直接外排，很难发挥工业价值。在银川经开区，园区建成总长约32公里的再生水输送管网，搭建起尾水深度处理—管网输送—企业分质利用体系，处理后的再生水根据企业需求，按不同水质、水压进行配送，适配多样生产场景。

银川经开区相关负责人表示，企业向内深挖节水潜力、园区向外搭建公共再生水网络，两套体系形成很好的互补。天通银厦、中环光伏等用水大户，一边用好厂内中水回用设施，一边接入园区再生水管网，多措并举压减新鲜水取用。去年，园区再生水利用量超560万立方米。

固废协同与清洁能源配套

过去热电厂产出的粉煤灰、脱硫石膏、炉渣大多只能堆存填埋。如今紧邻西夏热电布局的宁夏中盛建材科技有限公司，通过密闭管道把电厂废渣直接输送进车间原料库，全程减少转运扬尘，经配比、蒸养、切割等工序加工成加气混凝土砌块、ALC装配式墙板；企业打造5G＋智能工厂，原料配比精准可控，材料浪费减少30%，每年可减排上万吨二氧化碳。目前园区已培育国家级绿色工厂6家、自治区级绿色工厂19家，围绕三大主导产业、两大新业态形成5条生态工业链。