膜生物反应器

MBR 工艺设计要点:HJ 2010-2011 参数解读与工程校核

2026年10月22日阅读 12赞 0

以 HJ 2010-2011《膜生物法污水处理工程技术规范》发布稿为据,逐条梳理浸没式 MBR 的 污泥负荷、混合液悬浮固体、过膜压差、膜设计通量、曝气与化学清洗取值,并补充外置式系统参数、去除率要求与 GB 18918-2002 修改单瞬时值限值的达标校核要点,供工艺选型与设计评审直接引用。

一、工艺定位与规范约束

膜生物法(MBR)用膜组件替代二沉池完成固液分离,使生物反应池可以在远高于常规活性污泥法的污泥浓度下运行,从而压缩生化容积、提高出水水质。

  • HJ 2010-2011 明确:膜生物法处理系统对 COD、BOD5、SS、氨氮的去除效率应分别在 90%、95%、99%、90% 以上。
  • 标准适用于采用膜生物法的城镇污水及可生化工业废水处理工程,可作为环境影响评价、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。
  • 该标准由环境保护部 2011 年 10 月 24 日批准,自 2012 年 1 月 1 日起实施。

二、预处理要求

  • 膜生物处理系统宜设置超细格栅。
  • 污水中含有毛发、织物纤维较多时,宜设置毛发收集器。
  • 污水的 BOD5/COD 小于 0.3 时,宜采用提高污水可生化性的措施。
  • 污水进入膜生物反应池之前,须去除尖锐颗粒等硬物。

三、浸没式膜生物反应池设计参数

HJ 2010-2011 6.3.3.3 规定,污泥负荷与污泥浓度等设计参数应由试验确定;无试验数据时可按表 2 选取:

  • 污泥负荷:中空纤维膜、平板膜均为 0.05~0.15 kgBOD5/(kgMLSS·d)。
  • 混合液悬浮固体(MLSS):中空纤维膜 6000~12000 mg/L;平板膜 6000~20000 mg/L。
  • 过膜压差(TMP):中空纤维膜 0~60 kPa;平板膜 0~20 kPa。
  • 浸没式膜生物反应池超高宜为 0.5~1.0 m;生物反应池设计水温宜为 12~38 ℃,北方地区冬季保温或增温应符合 GB 50014 的规定。

同时脱氮除磷的浸没式缺氧—膜生物系统(6.3.3.6):

  • 厌氧池污泥浓度宜为 20~25 g/L,溶解氧浓度应不大于 0.2 mg/L。
  • 膜生物反应池污泥浓度宜为 6~12 g/L;膜箱内溶解氧浓度宜为 2.0 mg/L,膜箱外溶解氧浓度宜为 0.5 mg/L。
  • 污泥回流比 100%~500%。

四、膜组器与通量取值

  • 膜材料宜选用聚偏氟乙烯(PVDF)或聚乙烯(PE),也可选用聚丙烯(PP)、聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)等。
  • 膜的孔径应在 0.01~0.4 μm 之间。
  • 在设计条件下,中空纤维膜使用寿命不低于 3 年,平板膜使用寿命不低于 5 年。
  • 膜组件选择原则:纯水通量 120~750 L/(m²·h)(10 kPa);膜孔分布均匀、孔径范围窄;抗氧化性强;耐酸碱;机械稳定性好,延伸率小于 10%。
  • 膜的设计运行通量:中空纤维膜可按 12~30 L/(m²·h) 取值;平板膜可按 16~50 L/(m²·h) 取值。

五、组器布置、曝气与出水

  • 平面布置:膜组器应均匀分布于曝气池内,膜组器两边与池壁距离不应小于 300 mm。
  • 高程布置:以正常运行时的最低水位为基准,膜组器顶部至水面之间距离不应小于 400 mm;散气管(膜组件底部)至曝气池地面之间距离不应小于 300 mm。
  • 曝气:宜采用射流曝气与穿孔曝气相结合,也可采用穿孔曝气与微孔曝气相结合;曝气管网应均匀布置在膜组器下方,管路内无杂物;膜表面清洗所需空气量应由试验确定。
  • 抽吸泵:宜间歇运行(规范举例为出水 9 min、停止 1 min),开停比应通过试验设定;流量按「膜系统设计流量 ÷ 每天实际运行小时数 × 安全系数」计算,安全系数取 1.2~1.5。
  • 出水系统应设置在线监测压力表、流量计和浊度仪。

六、膜清洗

  • 在线清洗频次:中空纤维膜每月不宜少于一次;平板膜可 2~3 个月一次。
  • 在线清洗药剂宜采用 NaClO(膜制造商有特殊要求的除外),药剂用量按 2.0 L/m²·次配制,另加管道容积量;药剂浓度宜为 1‰~3‰。
  • 在线清洗操作:停止产水、停止曝气,启动反洗泵在 30~40 min 内把清洗药液全部输入膜内,浸泡 20~30 min 后排出;废清洗液排入废液储存池或污水预处理池。
  • 离线清洗另设清洗槽与吊装设施,用于恢复不可逆污染导致的通量损失。

七、外置式(分置式)系统参数

  • 过滤方式:错流式过滤。
  • 膜系统正常运行回收率 10%~15%。
  • 膜面流速 3~5 m/s;膜通量 40~150 L/(m²·h)。
  • 操作压力 0.2~0.4 MPa;污泥浓度 10~40 g/L。
  • 超高宜为 0.3~0.5 m;循环浓缩池容积应能贮存膜系统正常运行 15 min 所必须的水量,污泥沉淀区深度 0.5~1.5 m。

八、达标校核要点

MBR 出水 SS 与浊度极低,通常可直接满足 GB 18918-2002 表 1 一级 A 的 SS(≤10 mg/L)日均值要求。但需特别注意《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)修改单新增的表 4「基本控制项目最高允许排放浓度(瞬时值)」:一级 A 标准下 COD 75 mg/L、总氮 20 mg/L、氨氮 10(15)mg/L、总磷 1 mg/L(2006 年 1 月 1 日起建设)。标准 6.3 条明确:水污染物排放浓度不得超过表 1~表 3 规定的日均值以及表 4 规定的瞬时值,两者任一超标即构成超标。设计阶段应按瞬时值而非仅按日均值校核工艺余量。

九、参考资料

关键词:MBR膜生物法HJ 2010-2011膜通量MLSS过膜压差膜清洗一级A

参考资料

  1. HJ 2010-2011 膜生物法污水处理工程技术规范(生态环境部发布稿)
  2. HJ 2010-2011 English release copy (MEE)
  3. US EPA, Wastewater Management Fact Sheet: Membrane Bioreactors
  4. Oklahoma DEQ, Membrane Bioreactor (MBR) Guidance WQD-002, August 2017
  5. 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)修改单